CAD/CAM • KALIP • CAE • ÜRETİM
Ana Sayfa / Eğitimler / FMEA, PPAP, APQP, SPC & Kalite Mühendisliği Eğitimi
FMEA / PPAP / APQP — temsili mühendislik görseli
kalite

FMEA, PPAP, APQP, SPC & Kalite Mühendisliği Eğitimi

Otomotiv, savunma ve kalıpçılık sanayisinde hatasız üretim için zorunlu olan AIAG & VDA FMEA (Tasarım DFMEA ve Proses PFMEA Hata Türü ve Etkileri Analizi), APQP (İleri Ürün Kalite Planlaması), PPAP (Üretim Parçası Onay Prosesi), SPC, MSA, 8D Problem Çözme ve ISO 9001 / IATF 16949 kalite yönetim uygulamalarını kapsar.

40 Saat4 ModülBaşlangıçtan İleriyeUzaktan veya Yerinde
WhatsApp ile Bilgi ve Fiyat AlTüm Eğitimler

Kimler İçin Uygun?

Eğitim Kazanımları

Eğitim Programı ve Süreleri

Seviye 1: Temel — 10 saat

Modül 1: Kalite Mühendisliği Temelleri, ISO 9001:2015, IATF 16949 ve APQP Fazları

Seviye 2: Orta — 12 saat

Modül 2: AIAG-VDA Tasarım FMEA (DFMEA) ve Proses FMEA (PFMEA) Uygulamaları

Seviye 3: İleri — 10 saat

Modül 3: Kontrol Planı, SPC (Cp/Cpk), MSA (Gage R&R) ve 8D Problem Çözme

Final — 8 saat

Modül 4: Baştan Sona PPAP Dosyası Hazırlama Projesi

Detaylı Müfredat

SEVİYE 1 · TEMEL (10 Saat)

Modül 1: Kalite Yönetim Sistemleri ve APQP (İleri Ürün Kalite Planlaması)

Items

• ISO 9001:2015 ve IATF 16949 Otomotiv Kalite Yönetim Sistemi gereklilikleri

• APQP'nin 5 fazı: Planlama, Ürün Tasarımı, Proses Tasarımı, Doğrulama ve Seri Üretim

• Özel Karakteristikler (Kritik/Emniyet ve Majör karakteristikler) ve Proses Akış Diyagramı

SEVİYE 2 · ORTA (12 Saat)

Modül 2: Tasarım FMEA (DFMEA) ve Proses FMEA (PFMEA) Uzmanlığı

Items

• FMEA mantığı ve AIAG-VDA 7 Adımlı FMEA metodolojisi

• Kalıp ve parça tasarımında DFMEA: Fonksiyon analizi, potansiyel hata türleri ve tasarım doğrulama

• İmalat hattında PFMEA: Operasyon bazlı hata nedenleri, mevcut önleme/saptama kontrolleri

• Şiddet (S), Olasılık (O), Saptanabilirlik (D) puanlama tabloları ve AP (High-Medium-Low) aksiyon planlama

SEVİYE 3 · İLERİ (10 Saat)

Modül 3: Kontrol Planı, SPC, MSA ve 8D Kök Neden Analizi

Items

• PFMEA ile bağlantılı Prototip, Ön Seri ve Seri Üretim Kontrol Planı (Control Plan) hazırlama

• SPC: Normal dağılım, X-R kontrol kartları ve makine/proses yeterlilik indeksleri (Cm, Cmk, Cp, Cpk)

• MSA: Kumpas, mikrometre ve CMM ölçümlerinde Tekrarlanabilirlik ve Yeniden Üretilebilirlik (Gage R&R)

• Müşteri şikayetlerinde 8D Raporlama, 5 Neden (5 Why), Ishikawa ve Poka-Yoke (Hata önleme)

FİNAL (8 Saat)

Modül 4: Bitirme Projesi (Komple PPAP Dosyası)

Items

• Seçilen bir kalıp/üretim parçası için PSW (Parça Sunum Garanti Belgesi), balonlu teknik resim, boyutsal ölçüm raporu, PFMEA ve Kontrol Planından oluşan tam PPAP onay dosyası hazırlama

FMEA, APQP, PPAP ve SPC kalite mühendisliği eğitimi

FMEA eğitimi; tasarım FMEA (DFMEA) ve proses FMEA (PFMEA) çalışmalarında fonksiyon, hata türü, neden, önleme ve saptama kontrollerinin analizine odaklanır. AIAG-VDA yedi adımlı yaklaşımıyla risklerin değerlendirilmesi ve aksiyonların planlanması mevcut müfredatın temel parçalarıdır.

APQP, PPAP ve SPC eğitimi ise proses akış diyagramı, kontrol planı, istatistiksel proses kontrol, Cp/Cpk ve MSA (Gage R&R) gibi uygulamaları birbirine bağlar. Kalite mühendisliği programında 8D problem çözme ve ürün/proses doğrulama dokümanlarının hazırlanması da ele alınır.

Bu eğitim hakkında sık sorulan sorular

FMEA kursunda DFMEA ve PFMEA arasındaki fark anlatılıyor mu?

Evet. Programda tasarımın potansiyel hata türlerine odaklanan DFMEA ile üretim prosesinin risklerini ele alan PFMEA ayrı modüllerde işlenir.

PPAP, SPC ve MSA konuları aynı eğitimde var mı?

Evet. Mevcut müfredatta PPAP dosyası, kontrol planı, SPC, MSA ve 8D problem çözme yer alır.

İlgili eğitimler: CMM ölçüm ve kalite kontrol eğitimi  ·  Plastik enjeksiyon kalıp tasarımı

Bu Eğitim Hakkında Bilgi Alın

Katılım koşulları, güncel ücret ve eğitim takvimi için bizimle iletişime geçin.

WhatsApp Üzerinden Sor
Bu eğitimi birlikte planlayalım.

Müfredat, eğitim şekli ve fiyat bilgisi için ulaşabilirsin.

0552 437 01 06 WhatsApp Destek
Destek